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硬度测量是了解各种橡胶、弹性体和塑料制品特性的重要项目之一。硬度计(橡胶硬度计)因其操作方便、可在短时间内测量而被广泛使用。 如左图所示,硬度计用弹簧的力将固定形状的推针压在样品表面上产生变形,而推针的“样品”处于阻力下降的状态。试样受力与弹簧受力平衡,硬度以“推入深度”为基准。 如上图所示,当推入样品的深度=推针的最大高度(推针的位移为0)时,硬度计设置为0(点),当推入深度为0时,硬度计设置为100(点) . 它有一个内置的指示器机构,可以定期读取刻度和按压深度。此外,从推针施加到样品上的载荷不是恒定的,因为它利用弹簧挠曲产生的力,从 0(点)到 100(点)线性变化。 通过上述结构,硬度计测量样品的硬度,但测量值不像其他物理特性值那样具有单位。因此,当用硬度表示时,需要指定例如“50(点),符合JIS K 6253 A型硬度计”,而不是简单地说“50(点)”。此外,符号方法根据每个标准以各种方式规定。详见下表“各规定中硬度试验的名称、种类及符号”。 (JIS K 6301 于 1998 年 8 月废止) 温度和湿度会影响测量值。 样品的状态应该是光滑的,没有不平整、翘曲和膨胀。 如果您继续在同一位置进行测量,则指示会更低。用一个样品测量多个点时,测量距离前一个点至少 6 毫米。内部和外部标准还表明,测量应在样品边缘内至少 12 毫米处进行。 硬度计压在样品上的速度会影响测量值。快按,指令高,慢按,指令低,所以尽量匀速按。有必要牢记这一点,特别是对于出现按下后立即降低指令的现象的样品。 在 A 型硬度计中,样品厚度为 6 mm 或更大。 在检查硬度计时,您可以使用针高度计检查推针的高度,并使用负载检查器检查弹簧负载,以确保硬度计处于正确状态。■ 特点
■ 基本结构
■ 关于测量值
■ 各条规定中所见的硬度试验名称、种类及标注方法
标准 测试名称 种类 50(分)
时的记数法,1秒以内50(点)和15 秒后
的表示法从接触受压表面
到读取指示值的时间JIS K 6253-1997
硫化橡胶和热塑性橡胶的
硬度试验方法硬度
计硬度测试A型
硬度计一个 50/S A 50/15 / S 密切接触后1秒内,
或一段时间后D型
硬度计D 50 / 秒 D 50/15 / S E型
硬度计E 50 / 秒 E 50/15 / S JIS K 7215-1986
塑料硬度计
硬度测试方法硬度
计硬度测试A型
硬度计HDA 50
报告15 秒的负载保持时间。
一般情况下,最大值为1 秒内,或
指定时间后D型
硬度计硬盘 50 ASTM D2240-2005
橡胶物理特性-硬度计
硬度标准测试方法硬度
计硬度测试A型
硬度计50/1 一个 50/15 1秒(或最长)内
或
双方约定的指定时间后D型
硬度计D 50/1 D 50/15 ISO 48-4
橡胶袋式
硬度试验方法硬度
计硬度测试A型
硬度计A 50/1 或 A 50 一个 50/15 1 秒内或指定时间后 D型
硬度计D 50/1 或 D 50 D 50/15 E型
硬度计E 50/1 或 E 50 E 50/15 ISO 868-2003
塑料硬度计
测试方法硬度
计硬度测试A型
硬度计50/1 一个 50/15 密切接触后15 ± 1 秒
或 1 秒内D型
硬度计D 50/1 D 50/15 JIS K 6301-1996
硫化橡胶物理试验方法弹簧式
硬度测试A型 50Hs JIS A - 接触后立即 C型 50Hs JIS C - ■ 测量注意事项
■ 关于检查